Een stoomketel is een gesloten vat dat warmte uit een brandstofbron gebruikt om water om te zetten in stoom, die wordt gebruikt in verschillende industriële en commerciële toepassingen, zoals verwarming en energieopwekking. Het fundamentele werkingsprincipe omvat de verbranding van brandstof in de verbrandingskamer van de ketel, waarbij gassen met hoge temperatuur worden geproduceerd die warmte-energie overbrengen naar het water rondom de kamer, waardoor het gaat koken. Stoomketels zijn er in verschillende typen, zoals vlampijp- en waterpijpketels, en spelen een essentiële rol bij het leveren van warmte en stoom voor verschillende toepassingen. Goed onderhoud en naleving van veiligheidsprotocollen zijn cruciaal voor een efficiënte en veilige werking.
Voordelen van stoomketel
Energiebesparing
Tijdens het gebruik van stoomketels kan brandstof worden omgezet in warmte-energie, en vervolgens kan warmte-energie worden omgezet in kinetische energie die nodig is om stoom te genereren, waardoor een hoogefficiënte conversie wordt bereikt. Stoomketels maken gebruik van geavanceerde thermische efficiëntietechnologie. Niet alleen kunnen brandstoffen effectief worden gebruikt, maar ook het energieverbruik en de uitstoot van kooldioxide kunnen worden verminderd, waardoor een belangrijke bijdrage wordt geleverd aan de energiebesparing en vermindering van ondernemingen.
Veilig en betrouwbaar
Het ontwerp, de fabricage en de installatie van stoomketels moeten worden uitgevoerd in overeenstemming met de relevante normen en specificaties, en moeten strenge inspecties en tests ondergaan voordat ze in gebruik kunnen worden genomen. Tijdens het gebruik zullen stoomketels worden uitgerust met verschillende veiligheidsvoorzieningen, zoals oververhittings- en overdrukbeveiligingsinrichtingen, waterniveauregelaars, enz., om een veilige werking onder hoge druk, hoge temperaturen en omgevingen met een hoog risico te garanderen, en het risico van ongelukken.
Flexibel en divers
Stoomketels worden gebruikt onder verschillende gebruiksvereisten. Er worden verschillende brandstoffen, verwarmingsmethoden en emissiemethoden gebruikt om aan verschillende behoeften te voldoen. Op het gebied van de chemie, textiel, voeding, enz. maken stoomketels bijvoorbeeld gebruik van directe en indirecte verwarmingsmethoden, terwijl op het gebied van de gasdrukregeling voor thermische energieopwekking, industriële verwarming enz. stoomketels gebruik maken van energiebesparende en milieuvriendelijke methoden voor het benutten van restwarmte om zo veel mogelijk energie te besparen.
Eenvoudig onderhoud en lange levensduur
Stoomketels hebben de kenmerken van een compacte structuur, eenvoudige bediening en eenvoudig onderhoud. Uitgerust met een geavanceerd foutdiagnosesysteem, hebben stoomketels de voordelen van betrouwbaarheid, onderhoudbaarheid en duurzaamheid tijdens gebruik en onderhoud. Zodra een stoomketel tijdens het productieproces uitvalt, kan deze snel worden gelokaliseerd en tijdig worden gerepareerd, waardoor de productiestilstand wordt verminderd en de productie-efficiëntie en veiligheid worden gewaarborgd.
Milieubescherming
Stoomketels kunnen een verscheidenheid aan verschillende brandstoffen gebruiken, afhankelijk van de gebruiksvereisten, om aan verschillende eisen op het gebied van milieubescherming te voldoen. Bij de keuze voor laagzwavelige brandstof kunnen stoomketels bijvoorbeeld de hoeveelheid zwaveldioxide-emissies aanzienlijk verminderen om milieubescherming te bereiken. Bovendien maken stoomketels gebruik van technologie voor het terugwinnen van afvalwarmte. De warmte-energie in het rookgas wordt gerecycled en gebruikt, waardoor het energieverbruik en de milieuvervuiling worden verminderd en wordt voldaan aan de huidige nationale eisen op het gebied van energiebesparing en emissiereductie.
Waarom voor ons kiezen
Ons bedrijf
We hebben meer dan 130 medewerkers en bestrijken een oppervlakte van 108 hectare, met een totale bouwoppervlakte van 29.800 vierkante meter. De eerste productieworkshop is 6.800 vierkante meter, de tweede productieworkshop is ook 6.800 vierkante meter en de derde productieworkshop is 13.600 vierkante meter. Het onderzoeks- en ontwikkelingslaboratorium beslaat 2.600 vierkante meter, het kantoorgebouw voor onderzoek en ontwikkeling is 3,000 vierkante meter groot en de woonruimtes beslaan 1.380 vierkante meter.
Onderscheidingen en kwalificaties
Het bedrijf heeft een licentie voor drukvaten op A2--niveau, een licentie voor de productie van ketels op A-niveau, een licentie voor drukfittingen voor pijpleidingen en GB2- en GC2-licenties voor het installeren van pijpleidingen verkregen. We zijn ook geslaagd voor de ISO 9001-certificering van het kwaliteitsmanagementsysteem en zijn erkend als een hightech onderneming in de provincie Hebei.
Productieapparatuur
Onze uitstekende faciliteiten en productieapparatuur zijn garanties voor kwaliteitsproducten. Ons bedrijf heeft geïnvesteerd in geavanceerde verwerkings- en testapparatuur van zowel binnenlandse als internationale bronnen, waaronder een laser-CNC-snijmachine, een CNC-boormachine, automatische ondergedompelde booglasmachines, automatische cilinder-cirkelnaadlasmachines en realtime online beeldtestapparatuur. . Deze garanderen de betrouwbaarheid van onze productkwaliteit.
Onze service
Het bedrijf beschikt over een uitgebreid after-sales servicenetwerk om volledige ondersteuning te bieden voor uw behoeften. Wij streven ernaar u te helpen tevreden te zijn met onze apparatuur en ervoor te zorgen dat eventuele problemen die u tijdens het gebruik tegenkomt, snel worden opgelost met onze attente service.
Waterpijpketel
De waterbuisketel is een type ketel en de belangrijkste functie van deze ketel is dat het water in de buis wordt verwarmd om de damp te genereren. De belangrijkste voordelen van deze ketel zijn dat ze worden gebruikt in enorme thermische elektriciteitscentrales. Door gebruik te maken van een aantal waterbuizen kan een groot verwarmingsoppervlak worden bereikt. De waterbeweging is veel sneller, dus de warmteoverdrachtssnelheid is erg hoog, wat gevolgen heeft voor het hoge rendement. Dit type ketels heeft zowel zoetwater- als waterzuiveringsinstallaties nodig om de noodzakelijke kwaliteit van de waterpijpketel te behouden.
Brandbuisketel
Dit type ketel kan worden gebouwd met een aantal buizen voor de toevoer van de hete gassen. Deze buizen worden in een gesloten container in water opgenomen. Eigenlijk bestaat dit type ketel uit één enkele gesloten container waar de hete buizen doorheen gaan. Deze buizen verwarmen het water om het in damp om te zetten en de damp blijft in de soortgelijke container. Wanneer zowel het water als de damp zich in een soortgelijke container bevinden, kan een vlampijpketel geen damp met grote kracht genereren. Over het algemeen kan het de hoogste 17,5 kg/cm2 genereren en met een stoomcapaciteit van 9 ton per uur.
Pakket ketel
Een verpakte ketel is een aparte toepassing die wordt gebruikt om de energie te halen uit een ingebouwde brander die wordt gestookt op olie of gas. Dit type ketel is bedreven in het produceren van enorme stoomproductie bij zowel hoge druk als hoge temperatuur. Deze ketel bedient variabele belastingen met een korte opstart- of responstijd. De toepassingen van deze ketel omvatten voornamelijk processtoom voor industriële, chemische of als stroomgenerator met een stoomturbine. De pakketketel kan gebruikt worden als pieklastketel doordat er een aanvulling op een ander vermogen in werking treedt terwijl andere voedingen niet lukken.
Stoker gestookte ketel
De met een stoker gestookte ketel is het meest geschikt voor algemene warmtekrachtkoppelingssystemen in suikerfabrieken. Deze ketels hebben een membraanontwerp en werken volledig automatisch. Deze ketels hebben intrinsieke kenmerken voor een probleemloze werking en een hoog thermisch rendement. Deze worden geclassificeerd op basis van de techniek van de brandstoftoevoer naar de ketel en het roostertype. De met een stoker gestookte ketels worden ingedeeld in twee typen, namelijk een stoker met kettingpoort of een looprooster en een spreiderstoker.
De verbrandingskamer
Deze kamer, meestal gemaakt van gietijzer, is verantwoordelijk voor het verbranden van de brandstof erin. De warmte die deze kamer genereert, wordt overgedragen naar het warmtewisselaargedeelte van het systeem. Bovendien kunnen de temperaturen in de verbrandingskamer in korte tijd tot enkele honderden graden worden verhoogd.
De warmtewisselaar
Een reeks rookgaskanalen filtert het water rond de verbrandingskamer in een hydronisch ketelsysteem. Vervolgens wordt het kokende water dat onder druk staat door leidingen in verwarmingstoestellen of radiatoren gepompt en wordt de in de ketel geproduceerde warmte-energie gescheiden van het water.
De brander
Wanneer het systeem warmte moet produceren, stuurt de thermostaat elektronische signalen naar de brander om de reactie te activeren. De brander is het onderdeel dat de verbrandingsreactie in de ketel op gang brengt. Een externe bron pompt met behulp van een filtermechanisme brandstof naar de ketel. De bron is vaak een aangrenzende brandstoftank. De brandstof verandert vervolgens met behulp van het brandermondstuk in een fijne straal en wordt ontstoken, wat een reactie in de verbrandingskamer tot gevolg heeft.
Aquaria
Aquaria maken gebruik van stoomketels om hun activiteiten te beheren. De talrijke tanks in een aquarium vereisen een nauwkeurige regeling van de watertemperatuur en -omstandigheden om de diverse soorten die worden tentoongesteld te beschermen. Door gas aangedreven stoomketels, gekoppeld aan warmtewisselaars, worden gebruikt om zowel zoet- als zoutwatertanks te controleren en om waterstromingen en -pieken te genereren, waardoor oceaanachtige omgevingen worden gesimuleerd.
Eten en drinken
Pasteurisatie omvat het verwarmen van producten tot specifieke temperaturen om ziekteverwekkers te elimineren. Nauwkeurige temperatuurcontrole is essentieel, omdat elke afwijking de smaak van het eindproduct kan beïnvloeden. Brouwers en distillateurs gebruiken lagedrukstoomwarmte om op kosteneffectieve wijze consistente batches te produceren. Zuivelproducenten vertrouwen op stoomketels voor reiniging en ontsmetting.
Laboratoria
Collegelaboratoria gebruiken vaak afvoerlucht tijdens experimenten en testen. Ter vervanging van de afgevoerde lucht wordt buitenlucht, die koud kan zijn, aangevoerd en verwarmd. Gezien het grote en ruime karakter van laboratoria is aanzienlijke verwarming vereist. Om aan deze vraag te voldoen, gebruiken universiteiten en hogescholen doorgaans lagedrukstoomketels.
Wolkenkrabbers
Het verwarmen van wolkenkrabbers met meerdere verdiepingen vereist een robuust energieproductiesysteem dat is ontworpen voor continu gebruik. Vanwege hun enorme omvang hebben wolkenkrabbers meerdere ketels nodig om efficiënte en effectieve verwarming te garanderen. Stoomketels die voor dit doel worden gebruikt, kunnen tot 165 ton wegen en 3,000 liter brandstof per uur verbruiken, wat voldoende is om ongeveer 2,000 particuliere woningen te verwarmen.
Het gebruik van water en stoom voor het verwarmen van wolkenkrabbers is zeer praktisch en effectief vanwege het transportgemak en de wijdverspreide beschikbaarheid ervan.
Brouwen
Bier wordt gebrouwen in grote ketels, die worden verwarmd en gezuiverd met behulp van stoomketels. Na elke zetcyclus moeten de ketels grondig worden gereinigd en ontsmet om eventuele verontreinigingen te verwijderen. Bij het ontwerpen van een brouwerij is de keuze van de ketel een cruciale factor om ervoor te zorgen dat de ketels schoon en functioneel blijven.
Het bostel uit het brouwproces kan worden hergebruikt als brandstof voor stoomketels, wat zowel ecologische voordelen als kostenbesparingen oplevert.
Energieopwekking
Een sleutelfunctie van een stoomketel is het aandrijven van turbines voor de opwekking van elektriciteit. Een grote en krachtige ketel kan tot 225,000 pond stoom per uur produceren bij 900 psi, en kan daarmee potentieel 20 megawatt aan elektriciteit genereren. Vooruitgang in technologie en ontwerp heeft het mogelijk gemaakt stoomketels te optimaliseren voor energie-efficiëntie terwijl ze nog steeds stroom produceren.
Houtovens
In de houtindustrie worden lagedrukstoomketels gebruikt om ovens aan te drijven voor het drogen van speciale houtproducten. Hardhout voor meubels en cederhouten planken voor het koken vereisen beide ovendroging. Lagedrukstoomketels stellen producenten in staat dit droogproces veilig en efficiënt uit te voeren, waardoor de kwaliteit van de houtproducten wordt verhoogd. Hun beheersbare en consistente hitte maakt ze zeer geschikt voor deze droogtoepassing.
Om de werking van een stoomketel te begrijpen, moeten we begrijpen dat een stoomketel een nauwe cilindrische vorm heeft. Dit hele apparaat bestaat uit het besturingssysteem van een stoomketel. Over het algemeen wordt er een vloeistof in de ketel opgeslagen. In de meeste gevallen is deze vloeistof vanwege de gunstige eigenschappen water. Deze vloeistof wordt verder gebruikt voor het genereren van stoom die de ketel zal laten werken. Het water wordt vervolgens naar de verwarmingskamer gestuurd, de zogenaamde oven. De oven is een cruciaal onderdeel van de hele ketel, omdat deze de vloeistoffen opwarmt. De hele oven wordt verwarmd door de verbranding van brandstoffen zoals steenkool. Deze warmte zet het water dat het via verschillende buizen bereikt, vervolgens om in stoom.
We hebben stoom die via water wordt verwerkt. Merk op dat deze stoom onder hoge druk staat, wat een noodzakelijke vereiste is. Deze stoom is puur en kan voor diverse commerciële doeleinden worden gebruikt. Om deze stoom beschikbaar te maken voor commercieel gebruik, wordt de stoom naar de uitlaat getransporteerd via verschillende leidingen die verspreid zijn over de gehele stoomketel. Terwijl de onverzadigde stoom voor commerciële doeleinden wordt gebruikt, bezinkt de verzadigde stoom op de bodem en wordt uit het systeem gehaald. Zuivere stoom wordt voornamelijk gebruikt voor het opwekken van energie in energiecentrales.
Automatische watertoevoer en onderhoud van de waterkoker
Controleer regelmatig de automatische watertoevoersystemen om er zeker van te zijn dat alles goed werkt en dat niets het proces blokkeert. Met watertoevoersystemen hoeft u niet handmatig water aan uw stoomketel toe te voegen, dus u moet ervoor zorgen dat deze met dezelfde efficiëntie werkt als altijd. Controleer ook of het waterniveau het vooraf bepaalde niveau van de stoomketel bereikt. Als dit over het hoofd wordt gezien, lekt de ketel en moet deze worden vervangen. Het is dus beter om geld uit te geven aan het onderhoud van de stoomketel dan om het hele ding te vervangen.
Jaarlijkse onderhoudsbeurt stoomketel
Als uw stoomketel een sonde-beveiliging voor laag water heeft, moet deze minstens één keer per jaar worden gespoeld. Bovendien moet u een afspraak maken met uw technicus voor het jaarlijkse onderhoud en reinigen van de oliebrander. Probeer dit niet zelf te doen, anders kunt u uzelf pijn doen of het systeem in gevaar brengen. Maar houd er rekening mee dat het ontwerp van uw ketel tijdens het stookseizoen mogelijk een snellere spoeling nodig heeft. Vraag daarom aan een monteur hoe vaak per jaar uw unieke stoomketel gespoeld moet worden.
Wekelijks onderhoud door de eigenaar en valcontroles
Ja! Uw stoomketel heeft niet alleen een jaarlijkse onderhoudscontrole nodig, maar ook een wekelijkse onderhoudscontrole door uzelf en een speciale herfstonderhoudscontrole door een ervaren technicus. Als u dit over het hoofd ziet, moet u mogelijk het hele ding vervangen.
Zorg ervoor dat u over het juiste gereedschap beschikt voor het wekelijkse onderhoud van uw stoomketel. Ketelemmer, zware werkhandschoenen, schroevendraaier etc. En vergeet niet de juiste kleding te dragen als je met de ketel aan de slag gaat. Draag iets dat de vuile ketelmodder niet zou verpesten en zorg ervoor dat je hiervoor de juiste schoenen hebt en niet je comfortabele slippers.
Bewaak de stoomketel
Zet het monitoren van uw stoomketel op uw wekelijkse routinelijst. Het belangrijkste apparaat dat met dit doel voor ogen is ontworpen, is het peilglas. Aan de zijkant van uw stoomketel vindt u het peilglas. Dit is een glazen buisje waarmee u de ketel regelmatig kunt controleren. U kunt er het waterniveau mee zien, zodat u niet te veel water hoeft te vullen en ervoor kunt zorgen dat het water niet onder het gewenste niveau komt.
Probeer gefilterd water te gebruiken
Het is beter om de ketel te vullen met gefilterd water om zout en chloor uit de stoomketel te houden. Deze twee kunnen de ketel snel kapot maken.
Omgaan met stijgende en skimming
Wanneer de ketel aanstaat en het water erin stuitert meer dan normaal, wordt dit pieken genoemd en de belangrijkste oorzaak hiervan is vuil water. Dus nogmaals, we zien het belang van het gebruik van gefilterd of gedestilleerd water.
De moeilijkste: skimmen, wat betekent dat je de olie en het vet uit de ketel haalt. Je moet geduld hebben en een behoorlijke hoeveelheid tijd besteden aan het correct afromen, omdat dit langzaam moet gebeuren, zodat de bovenste waterlagen in een emmer druppelen. Mogelijk moet u indien mogelijk ook een deel van het water uit het onderste niveau van de ketel laten stromen om zwaarder ongewenst materiaal in het systeem te verwijderen. Je kunt ook verschillende chemicaliën gebruiken om de olie uit de stoomketel te verwijderen.
Inspecties van stoomketels
In de wet staat hoe waterkokers regelmatig moeten worden geïnspecteerd op veiligheid. Hiermee kunt u vaststellen of er sprake is van corrosie of storingen rondom het systeem.
Onze fabriek
Hebei Zhengneng Boiler Equipment Co., Ltd. werd opgericht in augustus 2013 en richt zich op de ontwikkeling, productie en verkoop van wetenschappelijke en technologische productiebedrijven
Hebei Zhengneng Boiler Equipment Co., Ltd. heeft meer dan 130 medewerkers. Heeft een oppervlakte van 108 hectare, de totale bouwoppervlakte van 29.800 vierkante meter, de eerste productie-atelier 6800 vierkante meter. De tweede productieworkshop is 6.800 vierkante meter, de derde productieworkshop is 13.600 vierkante meter, de onderzoeks- en ontwikkelingsexperimentworkshop is 2.600 vierkante meter, het kantooronderzoeks- en ontwikkelingsgebouw is 3,000 vierkante meter en het woongebouw bedraagt 1.380 vierkante meter.
Certificeringen
Het bedrijf heeft een drukvatlicentie op 2-niveau, een licentie voor de productie van ketels op A-niveau, een licentie voor drukfittingen voor pijpleidingen, een GB2- en GC2-licentie voor pijpleidinginstallatie verkregen, en is geslaagd voor de ISO9001-certificering voor het kwaliteitsmanagementsysteem, en heeft de hightech onderneming gewonnen van Provincie Hebei.
Veelgestelde vragen
Wij zijn professionele fabrikanten en leveranciers van stoomketels in China, gespecialiseerd in het leveren van hoogwaardige service op maat. Wij heten u van harte welkom om een stoomketel tegen een concurrerende prijs in onze fabriek te kopen. Neem contact met ons op voor een offerte.