Heetwaterketels zijn systemen die worden gebruikt om een vloeistof (meestal water) in een gesloten vat te verwarmen. Het kan worden gekookt, verwarmd of verdampt. Vervolgens kunt u de uitkomst gebruiken voor diverse doeleinden of verwarmingstoepassingen. zoals koken, waterverwarming, sanitaire voorzieningen, centrale verwarming, energieopwekking met een boiler, enz.
Voordelen van een warmwaterboiler
Veilige en betrouwbare prestaties
Omdat de warmwaterboiler elektriciteit gebruikt om energie om te zetten in warmte om tijdens gebruik voor verwarming te zorgen. Bij dit soort elektrische verwarmingsmethode zijn er ook wel wat zaken waar je op moet letten, uiteraard is dit ook een onderwerp waar mensen op letten. Daarom controleert de fabrikant strikt de veiligheid van het product bij de productie van de apparatuur, waardoor de apparatuur ook vrij is van explosies en andere gevaarlijke verschijnselen.
Multifunctioneel
Door de opkomst van moderne technologie hebben warmwaterketels een verscheidenheid aan functies gekregen, die tot op zekere hoogte ook aan de behoeften van mensen kunnen voldoen. En de apparatuur met deze multifunctionele instelling kan de benodigde ruimte voor gebruik vaak aanzienlijk verkleinen, waardoor de kosten die mensen moeten investeren aanzienlijk worden gewaarborgd.
Eenvoudige bediening
De kosteneffectieve kwaliteitsborging van warmwaterketels is iets dat mensen herkennen, omdat de apparatuur geen hoge eisen stelt aan het installatieadres en gedetailleerde instructies heeft voor specifieke handelingen, en mensen deze goed kunnen gebruiken volgens de handelingen in de instructies . Bovendien maakt de apparatuur ook gebruik van geautomatiseerde systeembediening, wat de bediening van de apparatuur door mensen aanzienlijk kan vereenvoudigen.
Waarom voor ons kiezen
Ons bedrijf
We hebben meer dan 130 medewerkers en bestrijken een oppervlakte van 108 hectare, met een totale bouwoppervlakte van 29.800 vierkante meter. De eerste productieworkshop is 6.800 vierkante meter, de tweede productieworkshop is ook 6.800 vierkante meter en de derde productieworkshop is 13.600 vierkante meter. Het onderzoeks- en ontwikkelingslaboratorium beslaat 2.600 vierkante meter, het kantoorgebouw voor onderzoek en ontwikkeling is 3,000 vierkante meter groot en de woonruimtes beslaan 1.380 vierkante meter.
Onderscheidingen en kwalificaties
Het bedrijf heeft een licentie voor drukvaten op A2--niveau, een licentie voor de productie van ketels op A-niveau, een licentie voor drukfittingen voor pijpleidingen en GB2- en GC2-licenties voor het installeren van pijpleidingen verkregen. We zijn ook geslaagd voor de ISO 9001-certificering van het kwaliteitsmanagementsysteem en zijn erkend als een hightech onderneming in de provincie Hebei.
Productieapparatuur
Onze uitstekende faciliteiten en productieapparatuur zijn garanties voor kwaliteitsproducten. Ons bedrijf heeft geïnvesteerd in geavanceerde verwerkings- en testapparatuur van zowel binnenlandse als internationale bronnen, waaronder een laser-CNC-snijmachine, een CNC-boormachine, automatische ondergedompelde booglasmachines, automatische cilinder-cirkelnaadlasmachines en realtime online beeldtestapparatuur. . Deze garanderen de betrouwbaarheid van onze productkwaliteit.
Onze service
Het bedrijf beschikt over een uitgebreid after-sales servicenetwerk om volledige ondersteuning te bieden voor uw behoeften. Wij streven ernaar u te helpen tevreden te zijn met onze apparatuur en ervoor te zorgen dat eventuele problemen die u tijdens het gebruik tegenkomt, snel worden opgelost met onze attente service.
Gasgestookte warmwaterketel
Een gasgestookte warmwaterketel is een ketel die water verwarmt door aardgas of vloeibaar petroleumgas te verbranden. Vergeleken met traditionele gasgestookte ketels hebben gasgestookte warmwaterketels de voordelen van geen vervuiling, energiebesparing, milieubescherming en eenvoudige bediening. Daarom worden gasgestookte warmwaterketels veel gebruikt in stedelijke huishoudens en commerciële gebouwen.
Kolengestookte warmwaterketel
Een kolengestookte warmwaterketel is een ketel die water verwarmt door het verbranden van brandstoffen zoals bitumineuze kolen of antraciet. Hoewel kolengestookte ketels een hoger thermisch rendement hebben dan andere typen warmwaterketels, zijn er problemen zoals de uitstoot van uitlaatgassen en milieuvervuiling. Daarom wordt de toepassing van kolengestookte warmwaterketels in de moderne samenleving steeds minder.
Elektrische verwarming warmwaterboiler
Een elektrische warmwaterboiler is een boiler die water verwarmt door middel van elektrische energie. Vergeleken met gasgestookte warmwaterketels en kolengestookte warmwaterketels hebben elektrische verwarming-warmwaterketels geen problemen zoals uitlaatgasemissies en schommelingen in de brandstofprijzen, maar vanwege de hoge elektriciteitskosten is het toepassingsbereik van elektrische verwarming warmwaterketels zijn smaller.
Warmwaterboiler op zonne-energie
Een warmwaterboiler op zonne-energie is een apparaat dat zonne-energie gebruikt om water te verwarmen. Een warmwaterboiler op zonne-energie bestaat uit een zonnecollector, een watertank, enz. Zonneboilers verwarmen water door zonnestraling te absorberen en slaan het verwarmde water op in een watertank voor gebruik. Waterboilers op zonne-energie hebben de voordelen van energiebesparing en milieubescherming, maar vanwege de vluchtigheid van zonne-energie en de hoge apparatuurkosten zijn er nog steeds veel problemen bij praktische toepassingen.
De materialen van warmwaterketels zijn over het algemeen de volgende:
Ketelplaat
Ketelplaat is een van de meest voorkomende materialen in warmwaterketels, voornamelijk gemaakt van koolstofstaal, gelegeerd staal of roestvrij staal. Onder hen zijn de belangrijkste componenten van koolstofstalen ketelplaten koolstof en een kleine hoeveelheid onzuiverheidselementen zoals silicium, mangaan, zwavel, fosfor, enz., met goede mechanische eigenschappen en plasticiteit.
Warmtewisselaar
De warmtewisselaar is een van de kerncomponenten van de warmwaterboiler, die de warmte-energie van water naar het verwarmingssysteem kan overbrengen. Veel voorkomende materialen voor warmtewisselaars zijn aluminium, koper, roestvrij staal, enz.
Rookgasleiding
De rookgasleiding is de leiding voor warmwaterketels om rookgas af te voeren, meestal gemaakt van koolstofstaal, gelegeerd staal of RVS. Onder hen heeft de rookgaspijp van roestvrij staal de kenmerken van sterke corrosieweerstand en een lange levensduur, maar de kosten zijn relatief hoog.
● Tijdens het gebruik van de warmwaterboiler moeten de volgende punten in acht worden genomen
Verbranding onder druk van ovenrook is niet toegestaan, omdat de kolendeur, de branddeur en de boogvormige beschermende pijpstenen gemakkelijk kunnen worden verbrand.
Als de ventilator met geïnduceerde trek hevig trilt, moet deze worden gestopt voor inspectie. Het wordt meestal veroorzaakt door slijtage van de interne waaier en moet worden vervangen.
Er mag zich geen water ophopen op het grondoppervlak aan de onderkant van de warmwaterboiler om te voorkomen dat vocht de basis aantast.
● De warmwaterboiler moet elke 2-3 bedrijfsweken worden geïnspecteerd
Verwijder de as op het bovenste gedeelte van de twee vleugelschoorstenen uit de twee brandgaten aan de bovenzijde van de achterkant van de warmwaterboiler.
Open de voorste rookkast en het achterste inspectiegat. Als er as in de rookpijp zit, moet deze worden verwijderd. Indien er geen as aanwezig is, kan de openingstijd verlengd worden naar één keer per maand. Als er nog steeds geen as is, kan dit worden verlengd tot eens in de 2-3 maanden. Controleer tegelijkertijd of de rookkast goed gesloten is en of er lekkage is aan het uiteinde van de rookleiding. Als er lekkage is, moet deze op tijd worden gelast.
Span de V-riem van de ventilator met zuigtrek op de juiste manier aan om wegglijden tijdens bedrijf te voorkomen en de slijtage van de riem door luchtvolume en druk te verminderen.
Lekkages op het grensvlak van kleppen en pijpflenzen moeten worden gerepareerd.
● Na elke 3-6 bedrijfsmaanden moet de warmwaterboiler worden uitgeschakeld voor uitgebreide inspectie en onderhoud. Naast de bovenstaande 2 taken moeten de volgende taken worden uitgevoerd
Verwijder kalkaanslag en slib in de trommel, de watergekoelde wand en de linker- en rechter headers, en spoel af met schoon water.
Verwijder roet en kolenas uit de waterwandbuis en het ontstekingsoppervlak van de trommel.
Controleer of er corrosie is binnen en buiten de ketellasplaat. Als er ernstige gebreken zijn, moeten deze onmiddellijk worden gerepareerd. Als de defecten niet ernstig zijn, kunnen ze bij de volgende uitschakeling ter reparatie worden achtergelaten. Als er verdachte punten worden gevonden, maar deze hebben geen invloed op de veilige productie, moeten er gegevens worden vastgelegd voor toekomstig gebruik.
Na de inspectie kan er ketelverf op het ontstekingsoppervlak worden aangebracht om corrosie te voorkomen.
Controleer of de rolas van de ventilator normaal is en de mate van slijtage van de waaier en het huis.
Verwijder indien nodig de ovenwand, de buitenafdekking, de vochtinbrengende laag enz. voor een grondige inspectie. Als er ernstige schade wordt geconstateerd, moet deze worden gerepareerd voordat deze opnieuw kan worden gebruikt. Tegelijkertijd moeten de inspectieresultaten en reparatievoorwaarden worden ingevuld in het werkingsregister van de ketel.
● Onderhoudsmethoden voor warmwaterketels die lange tijd niet worden gebruikt
Er zijn twee methoden: droge methode en natte methode. Als de ketel langer dan een maand stilstaat, moet de droge onderhoudsmethode worden gebruikt en kan de natte onderhoudsmethode minder dan een maand worden gebruikt.
Voor de meeste industriële toepassingen van nieuwe ketels is het heel gebruikelijk dat er na installatie geen gemakkelijke manier is om de chemische stof te injecteren. Waterbehandeling wordt vaak over het hoofd gezien en het is bijna onmogelijk om de chemische stof in de ketel te krijgen. Als uw systeem momenteel wordt geïnstalleerd, zorg er dan voor dat er een chemische bypass-toevoer is geïnstalleerd op een bypass-gedeelte van de voedingswaterleiding van de ketel. Hierdoor is uw chemische behandeling eenvoudig uit te voeren.
Bij nieuwe ketelinstallaties wordt het systeem vóór het onderhoud vaak vooraf gereinigd met een chemische ketelreiniger met een hoge pH-waarde. Deze procedure wordt het "uitkoken" van de ketel genoemd. Deze chemische stof is een corrosie-geremd, hoogalkalisch product dat rechtstreeks aan het ketelwater wordt toegevoegd en recirculeert. De hoge pH van deze chemische ketel verwijdert alle vetten en oliën die zich in de ketelsystemen bevinden en lost deze op. Het verwijderen van vet en olie is essentieel om de metalen schoon te houden en om het oppervlak voor te bereiden vóór de nitrietpassivering. Bij het reinigen van de ketel is het belangrijk om het water te verwarmen om het reinigingsproces te versnellen.
Zodra het reinigen is voltooid, moet het water op de juiste manier worden afgevoerd en afgevoerd voordat de chemische stof van de warmwaterboiler wordt toegevoegd. Het is belangrijk om de boiler opnieuw te vullen met vers water en de chemicaliën in de boiler onmiddellijk te injecteren om te voorkomen dat uw strijkijzer gaat roesten of corroderen. Het implementeren van de chemische nitrietketel is heel eenvoudig. Laad het systeem eenvoudig op met 800 tot 1.500 ppm natriumnitriet.
Mengsels van natriumnitriet met een "P Indicator" -chemische stof maken het nog eenvoudiger. Voeg eenvoudig het product toe totdat het ketelwater lichtroze kleurt. Een nitriettestkit of -strips werken nog steeds met een "P Indicator" -boilerchemicalie. Controleer na de eerste behandeling periodiek de kleur van het ketelwater of het nitrietniveau en bevestig en registreer ter referentie de geleidbaarheid van uw ketelwater.
Het duurt 5 tot 7 jaar voordat het nitriet is omgezet in nitraat en uw corrosiebescherming kan afnemen. Het is dus een goede gewoonte om in uw onderhoudshandleiding een datum te noteren waarop u uw op nitriet gebaseerde ketelchemicaliën moet bijvullen. Een andere manier is het installeren van een corrosiecouponrek en het actief monitoren van de corrosiesnelheid met corrosiecoupons of het uitvoeren van maandelijkse of driemaandelijkse ijzertesten met een ijzertestkit of een Babcock-test.
Belangrijkste onderdelen van de warmwaterketel
Er zijn verschillende onderdelen waaruit een ketel bestaat en hoewel ze al een tijdje bestaan.
Brander
Dat is waar de vermenging van de lucht met de brandstofbron plaatsvindt, wat resulteert in de verbranding, die de nodige warmte levert om de vloeistof op te warmen.
Verbrandingskamer
Dit is de kamer waar de verbranding van de brander de warmtewisselaar verwarmt; deze kamer kan temperaturen van enkele honderden graden bereiken.
Warmtewisselaar
Zorgt ervoor dat de warmte uit de verbrandingskamer het water in de tank van de ketel kan verwarmen.
Expansievat
Een ander item in de lijst met verschillende onderdelen van ketels is het expansievat; deze kleine tank is verantwoordelijk voor het beschermen van de ketel tegen overmatige druk en zorgt voor de veiligheid ervan tijdens het proces.
Terugslagklep
Een terugslagklep is een veiligheidsvoorziening die ervoor zorgt dat water slechts in één richting kan stromen.
Aanvoerlijnen
Deze delen van de ketel zijn leidingen die verantwoordelijk zijn voor het leveren van de verwarmde vloeistofstroom aan de distributiepunten in de ketel.
Retourlijnen
Retourleidingen zijn verantwoordelijk voor het terugbrengen van de gekoelde vloeistof, of de gekoelde stoom (die zijn toestand terugbrengt naar zijn vloeibare vorm). terug naar de ketel om deze weer op te warmen.
Circulatiepomp
Een circulatiepomp die wordt gebruikt bij ketels die warm water gebruiken voor verwarming.
De circulatiepomp stuwt het warme water door uw systeem, waardoor het naar de verschillende uitlaten kan circuleren.
Wat zijn de verschillen tussen warmwaterketels en stoomketels
Verschil in gebruik
Heetwaterketels zijn ketelproducten die warm water produceren en die over het algemeen worden gebruikt op commerciële en huishoudelijke gebieden, zoals winterverwarming, baden in badhuizen en hotelaccommodatie; Stoomketels zijn ketelapparatuur die stoom produceert, voornamelijk gebruikt in chemische fabrieken, metallurgische fabrieken, mijnbouwlocaties, kledingfabrieken, thermische energiecentrales, schepen en andere industrieën, en zijn gasketels die worden gebruikt in de industriële productie.
Verschil in druk
Heetwaterboilers kunnen op basis van druk in twee typen worden verdeeld: warmwaterboilers met normale druk en heetwaterboilers onder druk. Druk-warmwaterketels zijn warmwaterketels met werkdruk, maar er worden meer normale druk-warmwaterketels gebruikt. Stoomketels hebben over het algemeen werkdruk en zijn drukvaten.
Verschil in installatie
Omdat warmwaterketels met normale druk geen werkdruk hebben, hoeven ze tijdens de installatie niet te worden gearchiveerd en geïnspecteerd en kunnen ze na installatie en inbedrijfstelling in werkende staat komen; Stoomketels zijn drukvaten en moeten tijdens de installatie worden geïnspecteerd en geaccepteerd door de plaatselijke kwaliteitsinspectieafdeling. Pas na acceptatie kunnen ze worden bediend.
Verschillen in gebruikte accessoires
Heetwaterketels hebben geen werkdruk en hoeven niet te zijn voorzien van een manometer, maar wel van een waterniveaumeter; stoomketels zijn precies het tegenovergestelde: ze hebben een manometer nodig, maar geen waterniveaumeter.
Onze fabriek
Hebei Zhengneng Boiler Equipment Co., Ltd. werd opgericht in augustus 2013 en richt zich op de ontwikkeling, productie en verkoop van wetenschappelijke en technologische productiebedrijven
Hebei Zhengneng Boiler Equipment Co., Ltd. heeft meer dan 130 medewerkers. Heeft een oppervlakte van 108 hectare, de totale bouwoppervlakte van 29.800 vierkante meter, de eerste productie-atelier 6800 vierkante meter. De tweede productieworkshop is 6.800 vierkante meter, de derde productieworkshop is 13.600 vierkante meter, de onderzoeks- en ontwikkelingsexperimentworkshop is 2.600 vierkante meter, het kantooronderzoeks- en ontwikkelingsgebouw is 3,000 vierkante meter en het woongebouw bedraagt 1.380 vierkante meter.
Certificeringen
Het bedrijf heeft een drukvatlicentie op 2-niveau, een licentie voor de productie van ketels op A-niveau, een licentie voor drukfittingen voor pijpleidingen, een GB2- en GC2-licentie voor pijpleidinginstallatie verkregen, en is geslaagd voor de ISO9001-certificering voor het kwaliteitsmanagementsysteem, en heeft de hightech onderneming gewonnen van Provincie Hebei.
Veelgestelde vragen
Wij zijn professionele fabrikanten en leveranciers van warmwaterketels in China, gespecialiseerd in het leveren van hoogwaardige service op maat. Wij heten u van harte welkom om een warmwaterketel tegen een concurrerende prijs in onze fabriek te kopen. Neem contact met ons op voor een offerte.